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江苏联瑞新材料股份有限公司QMS质量管理-案例介绍
1. 项目背景 联瑞致力于成为全球领先的工业粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料、胶粘剂、功能性橡胶、塑胶、高级建材以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务,为客户创造价值。公司于 2019 年 11 月15 日,江苏联瑞新材料股份有限公司(简称“联瑞新材”)成功登陆上交所科创板,股票简称:联瑞新材,股票代码:688300。 我们坚持以客户为中心,快速响应客户需求,持续为客户创造长期价值进而成就客户。“及时提供满足顾客要求的产品和服务并持续改进”是我们工作的方向和价值评价的标尺,成就客户就是成就我们自己。 随着全球新材料技术的快速进步,工业粉体材料作为现代工业的“食粮”的作用愈加得到体现,联瑞逐步利用自身在行业的积累,积极向产品链中高附加值部分及工业粉体材料领域拓展,并致力于工业粉体材料应用技术的研究。 随着公司规模的快速发展,公司陆续导入了 ERP、OA 等管理系统,质量管理作为公司“及时提供满足顾客要求的产品和服务并持续改进质量为先”重要支撑目前基本是手工、纸面作业模式,存在信息共享不便、检验效率不高、生产过程控制不够严谨、质量统计分析效率不高、存在质量信息孤岛等困难和问题。为此,公司迫切需要建立一套 QMS 质量管理信息系统平台,通过系统的导入转变联瑞现有的质量管理模式,为联瑞建立一个基于信息化、网络化的质量管理工作平台,成为联瑞质量管理系统工作的基础环境。各部门各级相关质量人员通过此平台开展日常的质量管理、控制和指挥协调工作。通过 IT 手段全面打通全集团质量管理数据链,贯通集团到事业部、子公司、分厂到车间的质量管理数据,构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量,降低成本的目的,实现质量管理体系 PDCA 持续改进机制的固化,提升公司核心竞争力。
中国船舶重工集团海装风电QMS质量管理系统-案例介绍
公司背景 中国船舶重工集团海装风电股份有限公司(简称中国海装,其前身为中船重工(重庆)海装风电设备有限公司)成立于2004年1月9日,隶属于中船重工集团公司,是国家海上风力发电工程技术研究中心平台建设单位,专业从事风电装备研制及其系统总成和风电场工程技术服务的高新技术企业。 中国海装超额完成“十二五”规划目标,成为中国风电整机厂商前五强、全球陆上风电整机厂商前十强。HZ111-2.0MW风电机组跻身“2015年全球风机成交量TOP10机型”。中国海装是“全球新能源企业500强”,正在为120多个风场提供优质运维服务,能为全球客户提供整体解决方案。 中国海装全面落实“责任为重、质量为本、创新为先、服务为要”的行动纲领,着力打造“市场引领、技术驱动、产融结合的创新型风电集团”,推动公司在“十三五”期间持续健康发展。 中国海装成立12年来,坚持“稳做局、快崛起、誓做强”战略部署,在国内布局了七大总装基地(重庆、内蒙古、新疆、敦煌、江苏、云南、大连);在海外布局了欧洲研发中心和北美总装维护基地,形成了“南北布局、陆海并举、国内外市场并进”发展格局。中国海装正在为100多个风场提供优质运维服务。 “十三五”期间,中国海装将在中船重工新战略目标指引下,紧紧依靠技术创新、组织创新、商业模式创新和体制机制创新,全面推进“一陆两翼”战略(陆上风电、海上风电、海外风电市场并进),把中国海装打造成为中国最强的风电产业集团。 中国海装将全面贯彻落实中船重工的全新战略部署,立足国内,放眼全球,要努力发展成为国内具有综合优势的涵盖“研发、制造、运营、服务”全产业链的风电产业高科技集团,进而壮大成为“国内一流、国际知名”的新能源产业集团,跻身风电行业第一集团军。