公司背景
路达集团主营高档水龙头、卫浴配件、阀门配件、锁具等各类卫浴家居产品，是一家集产品研发、生产和市场营销三位一体的企业。2006年被台湾《工商时报》评为历年来大陆成长最快台商。集团在厦门拥有六个生产基地，并在福州、珠海、越南胡志明市建有生产基地。作为全球卫生洁具业的领先制造商，公司凭借着垂直整合的生产体系、一流的工艺流程、强大的研发团队、先进的实验设备和严格的品管系统，与全球最大的国际知名品牌合作，产品远销北美、欧洲最大的家装连锁店及专业批发市场，是亚洲最大的卫浴五金专业制造商，在同行业中享有很高的声誉。

公司需求

目前公司在研发数据管理方面有应用了PDM系统、在工艺管理方面有CAPP系统、在生产运营方面投入了ERP系统。但是，在质量管理业务方面基本上还停留在手工、纸面、EXCEL的作业模式，数据信息散落在各个系统及人员手中。已经成为集团质量管理数据化、精细化、效率提升的一大阻碍。

因数据统计汇总困难，滞后的质量数据体系在一定程度上影响管理决策效率，研发及小批量试生产阶段的转阶段控制及问题闭环管理质量控制依赖人员经验及责任心，缺乏有效控制、追踪手段，造成批量生产时异常频发及不良率偏高；供应商品质信息汇总、统计、异常的追踪改善不及时，报警机制不健全，造成来料品质异常反复发生；出现质量异常管理人员无法第一时间了解情况，造成改进、对策的滞后，异常损失的扩大；售后抱怨及质量改进管理依靠“人追人”展开过程跟踪管理，受执行力影响有部分改进工作不了了之…在公司快速发展的同时，现有手工纸面的质量管理模式日益成为公司信息共享、协同、工作效率提升、产品质量提升及成本降低的阻碍。

为此，公司迫切需要建立一套QMS质量管理信息系统平台，涵盖产品生命周期质量管理过程，通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现ISO质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，提升全集团核心竞争力。

解决方案
1）集团化管理：采用B/S架构，支持IE、谷歌等多种常用浏览器直接登录系统。支持自定义的车间管理，把路达和百路达两个工厂整合在一起，通过数据权限管理，使各自的工厂看起来都是专有的系统。支持与所有的工艺、生产、设计等质量管理相关的IT系统集成，共享数据，把整个集团信息都串联到一起，实现全集团准确、动态、共享、穿透的质量数据体系。
2）进货检验管理：包含原始材料、配件、外协加工件的进货检验过程，实现了与ERP、SRM的集成，允许从ERP同步信息，实现自动报检，同时也支持检验标准与SRM系统的同步，让供应商快速获得检验标准变更信息。
3）制造质量、出货检验管理：采用集中录入的方式，快速形成过程质量数据。并通过与ERP、SFC系统集成，生成动态的一次投放不良率报表。
4）市场品质管理：建立客诉抱怨及责任归属流程的反馈、分析、对策、审批等环节的系统化操作，支持异地访问，实现市场品质信息的高效响应。
5）产品实验管理：在系统上进行年度实验计划的拟制、审批，按月份自动转换成月度计划，在根据具体实验生成实验报告。同时，支持日常实验的样品登记、实验报告和统计分析的信息化。
6）质量改进管理：支持从进货、制程、市场等质量异常信息来源触发质量改进流程，并支持对改进流程环节的跟踪和及时完成率的统计，形成公司改进管理报表。
7）质量监控管理：支持自定义的质量指标监控功能，系统自动对相应的管理人员发出预警信息，使得质量管理精细化目标成为可能。
8）SPC：实现统计技术在生产过程质量控制的实际应用，支持控制图、直方图等常规图形及SPC统计量的分析，可自定义控制点、数据采集方案、监控方案及判异准则，关联检验报表及自动预警。

应用效果
安必兴QMS系统支持与企业的各个IT系统的信息集成，成为了企业内部质量管理信息的串联桥梁，通过系统间的信息同步，搭建起集团公司完整系统的质量数据体系。建立了可视化的管理决策支撑平台，用来分析信息的时间降低了75%，管理层能够第一时间接收到来自于QMS的分析数据，及时了解到相关的质量状态及改进节点，提高了整体的工作效率，塑造了集团公司质量管理精细化方面的良好形象。