中国工程物理研究院电子工程研究所，是一个集国防尖端科技电子学系统的研究、设计、实验、生产于一体的大型多学科综合研究所，位于四川绵阳；设有通信与信息系统、无线电物理、核技术及应用、物理电子学4个硕士学位授予点和无线电物理1个博士学位授予点。
40多年来，电子工程研究所以科技强军和科技兴国为己任，着力自主科技创新，将先进电子科技和系统集成技术应用于国防尖端装备研制和国民经济建设之中，在自动控制与系统工程、雷达引信、遥测遥控、电磁场与微波、传感器、微电子与微机械、高压与特种电真空、化学电源、抗辐射加固、快电子学、测试计量与仪器仪表技术、精密机械和电子加工与装配工艺技术等研究领域取得了丰硕成果。建立起学科专业特色突出、设备先进、科技实力雄厚的国家级科研基地。
1978年以来，先后获得全国科学大会奖、国家发明奖、国家、部委级和军队级科技进步奖近300项。1997年以来，先后通过了国军标质量体系认证和2000版换版认证、国家职业安全管理体系和国家一级保密资格认证，有效保证了国防科研生产任务的圆满完成。
2.公司需求
公司质量管理信息系统需涵盖产品研制、生产全过程，实现产品全生命周期质量管理业务的协调和监控。主要功能包括质量体系管理、质量看板管理、质量知识管理、质量成本管理、质量考核管理、项目质量管理、设计质量管理、生产质量管理、软件质量管理、质量问题管理、供应商质量管理、质量实施监控及预警、整机质量档案管理、售后质量管理、质量查询统计分析等。这些功能中，部分在质量管理信息系统中独立实现，部分将与协同研制平台、PDM、MES、器材管理等系统进行交互集成，实现信息共享，消除质量信息孤岛。
3.解决方案
3.1器材检验管理
系统集成报检任务，支持质检中心在线发起器材检验流程，包括原材料、元器件、外包产品入库检、赴厂验收、装机检验。支持系统维护检验标准、抽样标准，检验任务根据抽检严格度和检验标准自动判标，生成检验报告。系统支持自动对检验数据进行统计分析。3.2过程检验管理
集成MES生产任务信息，支持在线发起生产工序检验、特殊过程确认、调试筛选管理任务。获取检验标准并根据抽检严格度和检验标准自动判标，生成检验报告。支持任务提醒及预警功能。支持对检验数据进行统计分析。支持特殊过程的确认记录流程，可按特殊过程类别、所属单位、时间等不同维度进行查询和统计分析。支持调试筛选流程，调试人员在质量管理信息系统接收调试任务，自动调取结构化的调试说明书，并进行调试，填报调试数据。
3.3 整机检验管理支持MES导入的检验任务和系统自发产生的复检任务流程；系统自动获取检验标准并根据抽检严格度和检验标准自动判标，生成检验报告。支持对检验数据进行统计分析。
3.4 质量问题管理
系统支持对器材检验不合格品、生产过程检验不合格品、整机检验不合格品、售后产品返修处理发起质量处理流程，具有对流程提醒、催办功能。依据质量处理流程发起质量问题归零及举一反三流程；
3.5 质量信息统计分析涵盖过程自定义、质量特性自定义、控制图、直方图分析、统计量分析、过程能力监控、过程能力考评功能；支持各个业务质量信息的趋势分析、柏拉图分析等多种常见分析方法的应用；根据质量信息报表模板，支持统计信息报表输出。
3.6 系统集成（1）与公司现有器材系统集成；
（2）与MES系统集成；
（3）与OA、综合门户系统集成；
4.应用效果
QMS系统为中国工程物理研究院电子工程研究所提供了一份涵盖产品研制、生产全过程，实现产品全生命周期质量管理方案。通过与协同研制平台、PDM、MES、器材管理等系统进行交互集成，实现信息共享，消除质量信息孤岛。
主要应用效果展示：
4.1 器材检验管理
集成报检任务台账，对原材料、元器件、外包产品、赴厂验收料件发起检验任务，根据系统维护的抽检严格度和检验标准自动判标，生成检验报告。检验不合格任务自动转入质量改进模块清单内。系统对检验结果自动进行统计分析并生成图表。
4.2生产过程管理集成MES生产任务信息，可在线发起生成工序检验任务、调试过程任务、特殊过程任务，生成待处理、已处理任务台账。检验不合格任务自动转入质量改进模块清单内。统对检验结果自动进行统计分析并生成图表。
4.3整机检验管理
与MES集成导入检验任务和系统自发产生的复检任务流程，根据系统维护的抽检严格度和检验标准自动判标，生成检验报告。检验不合格任务自动转入质量改进模块清单内。系统对检验结果自动进行统计分析并生成图表。
4.4质量改进管理系统对器材检验不合格品、生产过程检验不合格品、整机检验不合格品、售后产品返修处理建立清单台账。可在线发起质量改进流程，由相关技术人员及质量主管评估及审核不合格品处理方式、填写原因分析及改善对策。系统支持流程提醒、催办功能。系统自动对检验结果数据进行统计分析，以图表形式直观看出生产质量状况及趋势。
4.5试验管理系统可在线建立试验委托测试单，提醒实验室人员可及时受理。系统可维护试验检验标准及检验项目。委托人可通过系统及时了解产品测试状态及结果，所有测试的产品建立试验台账，方便公司所有用户查询产品理化实验结果。
4.6 SPC统计过程控制可按产品、工序、线体等信息进行SPC判异准则、CPK判异准则、直通率判异准则设置和异常通知人员设置。系统支持质量特性对比分析、层别信息CPK对比分析、CPK过程能力考评表、SPC应用状况报表、异常原因及改善措施表、其它数据分析。
4.7 质量监控系统可对器材检验、生产过程检验、整机检验设置质量预警规则，当质量检验超出设置的目标值，系统自动对相关人员发起质量预警提醒。
