海力达汽车系统(常熟)有限公司是Hilite International的子公司。Hilite International是一家全球性汽车零部件供应商，总部设在德国的马科特海登菲尔德(Marktheidenfeld)。并在德国和美国分别设有工厂，负责欧洲和北美地区的生产及销售。凭借多元化的、世界级创新型节能减排产品，海力达已占据全球技术领导者的有利地位。海力达的目标是致力于达到在可变正时气门系统（VVT）、干式双离合器(DCT)和选择性催化还原系统（SCR）三方面的业务中均占市场领先地位。
在中国，海力达于2005年建立上海办事处，主要负责中国大陆地区的市场销售，应用工程和供应商开发。随着公司业务的不断扩大，2011年1月在江苏常熟东南经济开发区成立了一个拥有高质量制造标准，包括生产，检测和研发的独资公司，计划总投资2500万美元，主要生产双离合器变速箱电磁阀及模块。
2014年10月30日，中国航空工业集团公司(中航工业)所属的中航机电系统有限公司(中航工业机电系统)与3i集团在德国法兰克福顺利完成Hilite公司(海力达)并购项目交割，标志着中航工业机电系统全面接手海力达全球资产及业务。此次并购将有力促进中国汽车传动系统和动力总成核心技术的提升，达到国际一流水平。
公司需求
目前公司在在生产运营方面投入了QAD系统。但是，在质量管理业务方面基本上还停留在手工、纸面、EXCEL的作业模式，数据信息散落在各个系统及人员手中。已经成为公司质量管理数据化、精细化、效率提升的一大阻碍。
目前实验等过程现场试验采用纸面记录，事后在录入EXCEL电子版检验报告中，造成重复作业，滞后的质量数据体系在一定程度上影响管理决策效率，研发及小批量试生产阶段的转阶段控制及问题闭环管理质量控制依赖人员经验及责任心，缺乏有效控制、追踪手段，造成批量生产时异常频发及不良率偏高；供应商品质信息汇总、统计、异常的追踪改善不及时，报警机制不健全，造成来料品质异常反复发生；出现质量异常管理人员无法第一时间了解情况，造成改进、对策的滞后，异常损失的扩大；售后抱怨及质量改进管理依靠“人追人”展开过程跟踪管理，受执行力影响有部分改进工作不了了之…在公司快速发展的同时，现有手工纸面的质量管理模式日益成为公司信息共享、协同、工作效率提升、产品质量提升及成本降低的阻碍。
为此，公司迫切需要建立一套质量管理信息系统平台，涵盖产品生命周期质量管理过程，通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现ISO质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，提升全公司核心竞争力。
解决方案
1）系统集成：
QMS系统实现了与企业AD域、ERP物料清单、产品清单、供应商名录、客户名录等集成，实现AD域用户名使用相同账号、密码进行登录，也完成了例如供应商来料信息、质量相关信息数据实时集成和交互。
2）供应商质量管理：子系统主要涵盖基础维护、供应商档案、供应商业绩评价、供应商审核、APQP报告台账、供应商变更申请管理、供应商索赔管理、供方改进管理、供应商指标周月报9个功能模块。
供应商质量管理子系统实现了两个事业部供应商质量管理的协同及可视化，实现与供应商质量信息的实时交互。系统支持供应商档案的查询和管理；支持业绩分事业部评价（含质量、交期、价格竞争力、服务）并自动生成业绩评价得分分级及排名；支持供应商过程审核管理，包括审核计划制定和发布、计划提醒通知、审核报告录入、VDA6.3分析报告的生成、审核问题点改进跟踪管理等功能；支持准入供应商APQP资料的统一管理；支持供应商改进管理、索赔管理和变更申请管理的实时交互；支持针对供应商评价的指标（如投诉次数、进货PPM、制造PPM等）进行趋势分析、对比分析和TOPX分析等。
功能点说明：
1.供应商可登录办理改进、索赔、变更申请等业务，系统做数据权限控制其只能看到与己相关的信息；
2.对责任供应商、责任SQE办理相应的任务进行待办、催办的邮件通知；
3.供应商上传附件的不可删除的控制；
4.供应商审核系统自动根据审核检查表形成VDA6.3相关的评定矩阵表和分析报告。
5.月初自动对供应商的质量指标进行评价；
6.供应商证书的过期提醒；
3）检验管理：子系统包含基础设置、检验管理、进货检验统计分析、检验统计分析和检验绩效统计的功能模块。
系统自动从QAD集成来料信息并委托来料报检，支持委托的受理或拒绝，支持任务的指派或受理，支持根据检验委托信息、维护好的检验标准、抽样方案自动生成检验报告，支持根据输入的检验结果自动判标并生成物料的检验结果，支持将来料的检验结果回写QAD，支持根据系统内的物料质量表现自动变更或手动变更检验转移方案和跳批规则，支持随时、组合式条件的对检验等进行进货检验一次合格率、不合格分析、合格率推移图、不合格柏拉图等的统计分析。
功能点说明：
1.根据检验任务相关的优先级规则，进行任务的优先级排序；
2.相关联的测量检验和清洁度检验，可了解同一物料的对方检验状态；
3.根据质量表现自动进行跳批规则的转移。
4）不合格品处理：子系统包含NCR管理和偏差申请处理功能模块。系统支持对开发好的NCR处理、偏差申请处理流程进行适当的设置，实现流程的自动流转、待办催办及监控管理，实现NCR报告、偏差申请报告的顺利完成和办理权限的控制，实现NCR报告、偏差申请报告的台账式查询和管理。
5）工程变更管理：子系统实现对设计变更和非设计变更的管理。系统根据选择发起的是设计变更还是非设计变更，选择相应的办理页面和流程，支持对工程变更流程环节的跟踪、待办催办和按时关闭率的统计，支持形成工程变更管理台账。
6）SPC统计过程控制：
子系统基于过程计量型质量控制需要，基于SPC统计过程控制系统展开，将涵盖过程自定义、质量特性自定义、控制图、直方图分析、统计量分析、过程能力监控、过程能力考评功能。将实现关键质量控制点数据的在线或离线采集及过程管控。可以支持从检验管理里的检验单据中自动获取关键质量特性数据，展开SPC工具应用。7）质量改进管理：
子系统支持在线进行8D改进管理。支持从制程、市场等质量异常信息来源触发质量改进流程后生成相应的8D报告，支持对改进流程环节的跟踪、待办催办和按时完成率的统计，并支持将典型改进案例归集到“改进经验库”以便改进经验的积累和促进质量的持续改进。8）客户投诉管理：
子系统包含客户投诉处理、统计分析、经验教训、基础设置4个功能模块。支持在线录入客诉信息，支持根据海力达客诉处理流程对客诉问题进行围堵措施、原因分析、纠正措施、纠正措施效果验证、预防措施、结案总结、横向展开、横向展开审核，支持对客诉处理流程环节的跟踪、待办催办和按时完成率的统计，支持对客诉问题的PPM、柏拉图统计分析，并支持将典型客诉处理案例归集到“经验教训库”以便客诉问题处理经验的积累和促进质量的持续改进。功能点说明：
1.可根据客诉问题的困难程度灵活设置处理期限，并根据期限进行跟踪提醒。
9）质量监控管理：
子系统主要有针对检验结果、来料检验和售后质量展开监控、预警及发起改进功能。以提升管理人员工作效率。根据检验结果、来料检验和售后质量自定义监控预警规则，包括自定义预警条件、字段、时间、通知人员、消息等，灵活应用，以期达到高效的监控机制。10）量检具管理：
子系统涵盖在途量检具管理、量检具管理、校验计划管理、MSA计划管理、量检具维修管理、量检具借还管理、统计分析和基础设置8个功能模块。在途量检具管理实现新购量检具的交期、到货管理；量检具管理则对量检具的基本信息进行台账式查询管理和对量检具的详细信息进行卡片式管理；校验计划管理、MSA计划管理可以自定义检定周期，设定检定提醒日期，并通过系统消息、邮件等方式提醒校验、MSA任务；量检具维修管理、借还管理对量检具的维修、借还进行在线的任务和信息管理；统计分析实现对校验计划完成率、合格率，MSA计划完成率、合格率进行统计分析。
11）文档管理：
子系统包含欢迎、文档管理、基础设置、图书借阅管理、文档核准和文档发放管理的功能模块。系统对公司或部门的重要文件进行集中管理，可自定义文档的结构，支持人员的查看、新建、预览、下载、借阅等功能的权限设置，支持根据设定的分级、分类文档自动找对应的领导签核以完成对应的文档核准流程。系统还支持对纸质文档的发放回收管理和对图书的借还管理。12）个人门户：
支持将其它子系统的台账、表单，如供应商不良PPM、来料检验不合格率、工程变更台账、客诉PPM等集中在首页显示，便于管理者整体、宏观地把握公司质量状况。13）权限管理：
系统支持功能授权和数据授权。支持数据按事业部进行权限划分，支持对重要数据设置该人员只能看到该人员或该部门的数据。14）中英文切换：
系统支持中英文切换，支持用户可对部分数据进行自定义国际化配置，实现系统的国际化，实现海力达海内外供应商的共同使用和信息交互。应用效果
海力达QMS-质量管理系统集成供应商管理、检验管理、SPC、不合格品处理、质量改进、客户投诉管理、监控等一体化的质量管理，通过系统实现了供应商的规划化和实时交互管理，实现了检验标准的统一、优化及整合，实现了在SPC管控方面系统功能的完善，实现了不合格品处理、质量改进、客户投诉处理流程的规范化和流程的监控管理，实现了对质量主要环节的监控预警，形成完整的质量数据体系、在线监控和动态统计分析，打通质量管理数据链，构成了企业质量管理统计分析、在线监控及改进协同平台，为企业经营层提供高效的决策平台。
