近日，正泰电器QMS质量管理系统正式完成验收，系统的实施落地提升了正泰电器质量管理过程各个环节作业的规范化。实现了质量管理全过程信息化、流程化。

项目自启动至验收，历经业务需求设计、系统实现、系统实施、系统上线、上线后跟线服务各环节。

2024年4月系统正式上线运行，在上线6个月期间，系统运行稳定，日常业务均运转正常。2024年6月双方召开QMS系统项目上线总结会议。会上，对项目进行总结回顾。同时为各相关部门展开了QMS系统使用操作方法的说明与答疑。

关于正泰电器：

浙江正泰建筑电器有限公司创办于1997年，是正泰集团旗下低压电器、输配电设备、仪器仪表、建筑电器、汽车电器、工业自动化、光伏发电和高端装备制造等支柱产业之一，是一家被建设部确定为“国家住宅产业化基地”的企业，综合实力位居全国电工行业前茅，如今已成为我国低压电器行业龙头企业。

正泰电器始终坚持以质取胜，竭诚为顾客提供先进、安全、可靠、满意的产品。目前公司主要生产经营墙壁开关、指纹锁。插座及智能移动插座、LED照明、智能家居等70多个系列近5000个不同规格的产品。公司持续创新，积极引进采用国内外先进的制造工艺、技术和设备。

项目背景

正泰电器近年来在智能制造方面发展迅速，已经导入SAP/MES/WMS/OA 等管理系统，并取得显著的成果。但在质量管理方面，现有的SAP/MES系统各自负责来料和制程，独立性强且不具有专业和相对完整的质量管理功能。导致质量数据分散，质量数据利用率低，存在质量信息“孤岛”，质量管理难于形成闭环。无法满足公司信息共享协同、产品质量提升、成本降低、工作效率提升、质量管理水平提升的要求。

实施效果

通过实施安必兴QMS质量管理系统，正泰电器构建了企业质量信息共享及追溯、统计分析、在线监控预警及异常改进的协同平台。QMS质量管理系统涵盖了研发、采购、生产制造、售后质量等全流程管控。

通过梳理优化新品验证、模具验证、检验标准、进货检验、制程检验、成品入库检验、不合格品处理、售后质量、质量改进、质量目标、SPC制程控制等质量业务过程，与检验设备集成，和SAP、MES、WMS，OA，模具MES等系统实现对接，从而满足了从新品开发验证，进货检验、生产到入库，到售后服务的全流程产品质量管控，实现质量管理的信息化、数字化。

正泰电器这一成功案例是安必兴继聚飞光电、优必选、迈普视通、星网锐捷、天箭惯性科技、天朋温控、京东方、兆驰股份、鸿雁电器、威星仪表等向电子电器行业再次迈出的坚实步伐。