公司背景
广汽蔚来新能源汽车科技有限公司（以下简称广汽蔚来）质量管理系统实施项目，旨在通过QMS质量管理系统构建一套全生命周期质量管理支撑平台，实现整车研发质量、供应商质量、零部件质量、四大工艺质量、整车检验、市场质量及质量改进等整车全生命周期质量业务过程实现在线协同，基于IT手段实现各个业务过程的质量数据体系贯通、在线监控、和异常改进协同支撑。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现ISO质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，为公司告诉发展提供质量管理能力建设的保驾护航。广汽蔚来新能源汽车科技有限公司（以下简称广汽蔚来）质量管理系统实施项目，旨在通过QMS质量管理系统构建一套全生命周期质量管理支撑平台，实现整车研发质量、供应商质量、零部件质量、四大工艺质量、整车检验、市场质量及质量改进等整车全生命周期质量业务过程实现在线协同，基于IT手段实现各个业务过程的质量数据体系贯通、在线监控、和异常改进协同支撑。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现ISO质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，为公司告诉发展提供质量管理能力建设的保驾护航。
公司需求
目前公司策划并部分导入了SAP、MES、OA等IT系统，目前各个管理业务都处于逐步展开中，公司质量管理人员、业务都在磨合过程中，本期质量管理系统业务初步包括外协件日程管理、来料检验管理、质量改善、供应链质量管理、变更管理、制造过程及产品审核管理、售后维修管理、手机APP、MES系统集成：目前公司策划并部分导入了SAP、MES、OA等IT系统，目前各个管理业务都处于逐步展开中，公司质量管理人员、业务都在磨合过程中，本期质量管理系统业务初步包括外协件日程管理、来料检验管理、质量改善、供应链质量管理、变更管理、制造过程及产品审核管理、售后维修管理、手机APP、MES系统集成：
对外协零部件展开基础信息、开发进程计划管控，细化到技术规范书、供应商定点、D2数据、2D图纸直至质量协议、质量协议的全过程管控，支持过程中不同角色进行各自权限业务时间信息的维护。实现零部件开发过程状况的时间信息共享和维护协同。并支持相应统计分析。
对项目阶段ET/PT样件进行计划创建、审核、发布、变更和跟踪器状态，进行样件测量数据的附件上传及共享。同时对样件问题进行报告、跟踪和统计。
进行量产阶段零件计划创建、审批、发布、变更及跟踪状态查询。进行零件测试数据的上传及共享。展开测试问题信息共享、跟踪管理及统计。
基于系统展开整车研发、供应商零部件、来料检验、生产过程、整车检验及售后市场全过程全生命周期质量问题进行收集、共享。基于流程任务、权限管理，并推动问题的闭环及跟踪管理，实现改进过程的升级预警机制的系统落地及经验库的推送。对问题进行各个维度的统计分析。
支持公司内部工程变更的在线协同，实现工程变更流程过程审批任务的在线推送、任务通知、办理、流转，支持流程跟踪管理。也支持流程抄送、邮件通知功能。
支持供应商在线发起供应商变更流程，实现供应商和技术部门的在线变更管理审批、交互的在线协同。支持变更审核后的系统消息和邮件通知功能。
系统支持建立售后旧件入库、责任鉴定、供应商领出(出库)、供应商索赔管理，实现售后旧件的返回后的管理闭环。
系统支持支持整车评价以及问题发起改进、支持体系流程的发布和DFMEA计划和信息的汇总；
系统支持供应商从档案信息、准入、审核、开发、改进以及供应商信息公告。
系统支持将QMS系统的统计图推送到手机APP中进行展示查看。
解决方案
1）零部件日常开发管理
主要描述从物料基础信息导入或者从EBOM中集成或者根据ECN单变更后生成零部件信息，然后按照开发流程，维护交付物的计划和完成情况，同时维护各个阶段的结果；系统支持对数据进行授予查看或者编辑的权限，使不同用户可以修改或者查看自己负责的数据信息；系统根据零部件开发管控台账数据生成零部件开发状况总览表以及完成率、符合率和按照计划节点没有完成的零件数；
包含的功能有：
人员数据列维护、交付物节点计划维护、零部件开发台账的导入、导出、提交和保存的功能、车型与部门项目经理的维护、符合率饼图的分布、关键节点满足零件数。
2）进料质量管理
主要描述需要来料检验管理子系统将与SAP系统的外购件入库流程实现集成，以支持广汽蔚来物料来料的管理。系统涵盖检验任务管理、来料检验、报告审核、不合格品处理、统计分析、物料检验标准维护等功能。子系统支持根据抽检严格度和检验标准自动判标，支持通过与SAP集成实现报检和入库流程的优化，支持检验不合格时在线发起不合格品处理流程并收集不合格品处理信息，支持将收集的信息进行来料质量的量化统计，支持随时展开查询供应商或物料质量的动态分析等。
3）变更管理
主要描述DRE创建ECN表单和流程，流转结束后，系统自动更新零部件开发管控台账生成变更后的零部件号，同时启动成本审批表单进行成本的核算以及VQS记录表单走试装验证流程；根据成本审批结果以及变更后零部件信息完成去流转VQS，实现整个变更业务电子化监控。
4）综合管理管理
主要描述在线整车评价问题信息、信息汇总以及有问题发起质量问题改进、生成整车评价报告；另外包含体系发布流程和发布履历的功能；DFMEA计划信息以及DFMEA台账记录。
5）质量问题改进管理
主要描述需要发起质量改进的问题描述，定义失效模式以及问题等级，然后选择对应的责任人，责任人填写临时对策制定、临时对策验证、临时对策的实施、根本原因分析、永久对策制定、永久对策验证、永久对策实施以及由发起人进行问题关闭环节进行电子流程的驱动办理，系统支持通过清单的方式显示临时措施的状态、永久措施的状态以及整个问题解决的状态；通过问题改进处理的信息数据，系统支持统计质量问题日报、周问题趋势图、措施状态的饼图分布以及问题改进失效模式的柏拉图。
6）供应链质量管理
主要描述供应链从供应商开发管理、供应商准入涉及的OTS以及PPAP审批、供应商业绩评价管理、供应商变更管理、供应商审核管理、供应商改进管理、供应商信息公告。
7）售后旧件管理
主要描述通过售后系统或者新建或者模板导入收集售后旧件信息，然后质量系统做责任判定后，针对问题发起改进，同时追踪问题改进的进度；系统支持对售后数据的问题数或者损失金额进行柏拉图统计或者时间推移图，系统支持根据车辆服务月份（MIS）的千车故障数趋势图。
8）手机APP管理
本章主要描述将质量管理信息系统中统计图经过管理员的设置推送到广汽蔚来手企业微信进行查看以及待办事项推送到企业微信中进行查看，并且将待办理的进度及时做更新。
9）权限管理
系统支持功能授权和数据授权。支持数据按人员、部门以及角色进行权限划分，支持对重要数据设置该人员只能看到该人员或该部门的数据。
应用效果
QMS基于系统导入契机，展开质量管理标准体系的梳理优化，提升零部件/整车故障编码、过程审核项目、整车检验、业务流程、统计分析方法、质量监控、改进机制等标准化水平提升，统一、规范全公司质量管理业务，并给予系统实现固化；
基于质量管理系统，逐步实现公司、代工厂、供应商多方异地质量业务协同，同时支持质量问题处理等质量审批流程业务的在线提交、异地协同及跟踪管理。提升质量审批业务效率及协同能力；
基于对零部件检验入库流程、不合格品处理流程、质量问题管理、变更管理、供应商开发流程、供应商改进流程等业务流程、预警机制系统固化等业务的系统固化，进一步规范质量管理要求通过系统固化控制要求，提升业务过程管控能力;
针对研发阶段、供应商管理、进货检验、四大工艺、整车检验、市场售后产品全生命周期过程质量问题实现全面收集、有效共享、系统改进协同和有效跟踪管理，最终形成经验库；
基于QMS系统的数据自动生成统计分析以及推送到手机APP以便领导进行查看；QMS系统打通SAP、MES、OA、SRM、售后系统以及CRM系统，消除信息孤岛。
