0592-5925662
无锡华光锅炉股份有限公司 QMS质量管理信息系统-案例介绍
一、公司背景
无锡华光锅炉股份有限公司前身为无锡锅炉厂，成立于1958年8月，2000年12月28日完成股份制改造，2003年7月21日在上海证券交易所挂牌上市，股票简称"华光股份"，股票代码：600475。
三、解决方案
1.采购质量管理：
系统将涵盖供应商档案、供应商准入管理、供应商评价、供应商审核管理、供应商改进、供应商质量交互。系统将集成SAP的供应商基本信息，并与SRM展开集成实现统一供应商入口，进行供应商有关质量业务在线协同。打造公平公正、透明的供应商管理平台。
功能点说明：
1)同SAP集成实现供方基本信息的共享。
2)供应商可登录办理改进、供方准入、供方审核等业务
3)责任供应商的任务进行待办、催办的邮件通知；
4)供应商上传附件的可以显示对应的时间上传；
5)实时的供方业绩评价，支持评价数据的自动读取或者手动录和
6)支持自定义供应商业绩考评模型、供应商监察评分、供应商准入考察评分、业绩评价得分等级维护、业绩得分红黄牌维护功能。
2.进料检验管理：
进料检验子系统涵盖与SRM集成、检验申请、检验任务管理、检验进度监控、检验/审核、打印检验标签、不合格品处理、检验方案管理、检验标准管理及集成维护功能，根据检验的数据从多维度生成实时的检验批次合格率，不良柏拉图以及检验员检验效率等品质报表。
进货检验管理子系统将与SRM系统展开集成。同时也将与QMS系统供应商改进、供应商业绩评价展开内部业务集成交互。
功能点说明：
1)集成SRM的检验信息并且回写到SRM检验数量和结果，可以减少人员操作多个系统并且提高检验员的检验效率；实现数据信息流交互共享。
2)实现检验任务的系统自动推送、自主领取、分配指派等多种任务分配方式；
3)实现不合格品电子化在线办理，支持任务的待办通知、超期催办，提高了产品异常的处理效率；
4)实现实时的、动态的进货检验质量报表；
5)支持根据供方物料质量实现动态的抽样方案、转移规则。
6)实现检验标准的固化和数字化管理；不良故障模式的固化、规范化和数字化管理
3.制程质量管理：
制程质量管理子系统涵盖自检、专检、互检、巡检检验功能，也可以在线检验不合格时手工或自动发起不一致/不合格品处理流程，可以展开产品检验、不合格信息质量信息档案查询。支持对自检、专检、互检、巡检和不合格品处理信息展开多维度统计分析，支持任一产品、车间、生产线、工序的合格率趋势展现、产品不良TOP 10对比，为产品质量统计分析提供平台支撑。并为制造质量目标管理提供合格率统计、不合格次数提供支撑。
功能点说明：
1)制造过程自、专检、巡检、互检、巡检的电子化管理，实现检验数据的在线提交、在线审批
2)实现不一致或不合格品处理电子化管理，支持在线触发不合格处理流程，并实现检验不合格信息的自动带动、共享
3)实现实时的、多维度的、用户自定义组合统计条件，实现质量报表的自动生成，提高了统计效率；
4)实现在线自定义“不良编码、检验站点维护”并实现检验标准的数字化、系统固化；
5)支持用户自定义查询条件，实现质量信息档案的快速查询检索。
4.不一致品管理：
基于不合格品报告相关的模板，实现不一致品/不合格品处理的电子化管理，支持在线建立、固化不合格品处理单，以实现在线填写，实现对流程节点状态在线跟踪、节点办理时限自定义设置、流程时限的在线监控并与OA、微信公众号集成实现任务待办、催办通知功能。
5.售后质量管理：
子系统包含客户档案管理、客户满意度查询、售后客户反馈信息管理（集成SAP）、售后质量问题改进。
功能点说明：
1)系统支持展开客户档案系统维护以及在线完善客户档案信息，支持按照用户自定义查询字段展开客户档案查询、检索；
2)支持满意度调查问卷在线维护，自定义维护问卷调查项目、项目分值；支持问卷EXCEL模板系统导入、导出，自动生成问卷调查台账以及根据自定义统计查询条件自动生成满意度查询分得、调查项目统计报表；
3)集成SAP售后客户反馈信息，支持用户按自定义查询条件展开售后反馈信息的查询、检索，实现QMS同SAP统系质量信息交互共享；
4)支持在线自动或手动触发信后问题改进业务流程的电子化在线办理，并实现QMS同OA、微信公众号的集成交互，实现任务待办通知、催办提醒功能。
6.质量体系管理：
1)质量目标管理：
质量目标管理包含目标在线维护、目标数据系统采集、支持系统展开公司、部门质量目标的维护及分解，支持对QMS质量管理系统内有原始数据的质量目标项目展开系统中自动汇总，系统中没有原始数据的质量目标项目，系统支持人工每月展开质量目标实际数值的手工录入或EXCEL导入。系统支持每月自动月度质量目标达成率统计考核表。
目标管理看板将实现所有目标项目的推移图看板显示，以提供目标项目的趋势分析支持，为管理决策提供支撑。
目标考核表将展开系统内所有质量目标项目的月度汇总统计，体现目标项目、各月目标值、实绩及是否达成。为质量管理例会、管理例会及部门业绩评价提供直观、量化的数据支持。
2)质量文档管理
安必兴文档管理系统是一套标准系统，可以实现文件的上传、签核、管理、版本管理、授权、查阅等完整的文件管理功能。子系统包含文件上传与审批，文件管理的分类、版本控制、文件及文件夹权限控制、文件借阅管理，文件在线模糊检索功能。
系统支持用户自定义文档结构，例如体系文件从手册、程序文件、作业指导书、表单四级结构展开体系文件的结构管理。
系统支持文档版本管理。可以设定版本编号规则，系统自动根据文件编号、名称展开版本控制。
系统支持使用用户、部门（依据系统平台的组织机构管理模块），对任一目录或具体文档展开授权，同时可以实现新建、修改、删除、授权的权限授权。
对于纸面文件或电子档，系统提供借阅申请，申请人提交借阅申请单，审核人审核通过，文控中心获得信息发放文件。文件借阅申请形成文件借阅台帐，以作为文件借阅记录。
系统支持通过关键字展开全文检索，也支持具体文档的打开查看
3)QC活动公关：
QC小组管理模块功能将涵盖QC小组登记、课题注册登记、QC小组活动计划、活动过程管理、活动评审、成果记录、活动进度查看、基础维护功能。安必兴QC品管圈是基于QC品管圈活动管理展开，核心在于对活动过程实现管理、信息共享及进度的掌控。
4)体系审核管理
子系统包含内审管理、外审管理、管理评审、审核不符合项管理、审核计划状态以及基础维护功能。
系统支持根据年度审核要求、临时审核要求在线编制体系审核、过程审核、产品审核等审核计划。系统自动生成月度审核计划并自动展开任务到期前邮件通知提醒和超期审核预警。审核负责人可以直接通过审核计划进入审核稽核清单界面，系统自动推送审核项目清单。支持在审核项目后记录审核问题点。基于审核稽查表评分及发现的问题点，系统自动生成审核报告，并实现审核报告和审核稽查表的关联查询。可以根据企业业务需要展开审核报告会签、评审流程。
支持外审报告在线上传及录入外审问题点，对于外审问题点可以发起不符合项纠正措施报告，系统将以电子流程方式推动至责任部门进行整改,整改完成后将把整改信息回写至外审问题清单，便于查询于跟踪外审问题的改善进度。
系统支持根据年度计划或临时计划在线编制管理评审计划。系统自动生成月度审核计划。基于管理评审计划任务，系统自动展开任务到期前邮件通知提醒以及超期预警。审核负责人可以直接通过管理评审计划进入审核稽核清单界面，支持记录管理评审发现的问题点。支持编制管理评审报告，且根据企业业务需要展开审核报告会签、评审流程。
在审核稽查评分表中发现的审核不符合项目，基于系统不符合项报告展开不符合闭环管理。系统支持单条或多条同时发起纠正预防措施展开不符合项闭环管理。
审核完成后系统自动同步更新计划状态，将审核日期、审核组长、审核小组成员、审核结论等信息回写到审核计划中，确保审核计划状态的实时更新。
支持用户在线自定义维护审核类型（如内审、二方审核、三方审核、外审、管理评审）、审核稽核标准、以及在线建立内审员资格档案。
7.质量改进管理：
质量改进管理子系统将支持纠正预防措施改进模式，基于质量管理系统实现改进表单、流程的标准化固化，并展开改进过程跟踪管理及按时完成率统计。支持系统待办及邮件提醒功能，有助于改善周期的缩短。质量改进管理系统针对企业不同级别的质量问题，通过规范、高效的改进流程进行闭环处理，实现多部门协同的质量问题报告、反馈、分析和持续改进机制。支撑逾期预警功能。
8.计量器具管理：
子系统涵盖计量器具卡片、计量器具台账、计量标签打印、领用和归还管理、计量器具状态、检定计划管理、计量器具维修以及检定三率统计分析共8个功能。
系统支持在线新建或EXCEL模板导入计量器具信息，实现计量器具电子化管理，并根据计量器具的状态（如合格、停用、封存、重启、降级、遗失等）实现计量器具的动态管理。并支持按专业类别、使用部门系统进行自动归类管理。
支持系统自动、手工新建校验计划，设定检定提醒日期并通过系统消息、邮件等方式提醒校验任务，支持在线触发校准记录，支持在线录入校准结果并实现校准结果与检定计划的自动关联。
支持量检具维修、领用和借还在线的任务和信息管理；统计分析实现对校验三率自动统计分析。
9.质量人员资质管理
系统支持对焊工等特殊工种持证上岗人员，进行人员档案信息、许可项(例如焊接工站)展开管理。支持证书有效期管理，系统支持到期前30天发起预警提醒。
10.质量管理仪表盘：
质量管理仪表盘包含质量目标考评表、质量目司法推移图、进货检验统计分析、制造过程统计分析、售后质量统计分析功能，系统自动采集QMS已有的产品相关的检验数量、不良等信息，支持用户自定义多维度的统计条件，系统自动生成统计分析数据，为管理层提供基于数据分析的决策。
11.系统集成：
（1）同SAP集成：QMS系统集成SAP系统产品、物料清单,以及有关属性信息、供应商名录信息、生产订单信息，为QMS系统检验提供产品生产订单信息输入。以及售后客户反馈问题信息
（2）同SRM集成交互：QMS系统集成SRM系统来料报检信息， QMS自动回写检验结果给SRM系统；QMS系统供应商有关交互内容，供应商通过SRM系统统一入口，实现业务的交互、在线协同办理
（3）同OA/微信公众号集成：QMS系统同OA、微信公众号集成实现待办任务的自动推送。
12.权限管理：
系统支持功能授权和数据授权。支持数据按事业部进行权限划分，支持对重要数据设置该人员只能看到该人员或该部门的数据。
2.基于业务过程实现质量数据的同步或定时采集，实现对数据统计中间认为干预环境的削除，数据采集方案合理化改善推动，进货检验、制造过程检验和不一致品/不合格品信息、售后质量等质量数据的采集内容、采集频度、采集方式等进行系统规划及执行，实现质量信息的全面共享和高效查询。
3.实现质量数据的多维度的组合条件统计，提供实时的、高效的、准确的质量统计报表。
4.基于对检验入库流程、不一致/不合格品处理流程、纠正预防措施流程、等业务的系统固化，通过集成打通系统间边界断点，全面贯通质量业务控制链条。进一步规范质量管理要求通过系统固化控制要求，提升业务过程管控能力。
5.基于系统展开产品供应商管理、进货检验、生产过程、售后质量问题的产品全生命周期质量的分层监控，基于在线质量监控，实现自动或手动改进管理的在线发起、席自动推送任务、在线流程协同、跟踪、催办、超期预警、流程进度查看、不同责任供应商、部门按时完成率统计，全面提升质量改进协同能力。
无锡华光锅炉股份有限公司前身为无锡锅炉厂，成立于1958年8月，2000年12月28日完成股份制改造，2003年7月21日在上海证券交易所挂牌上市，股票简称"华光股份"，股票代码：600475。
华光股份是国内锅炉行业前五强企业，2011-2014每年均被评为"锅炉及辅助设备制造行业排头兵企业"。华光股份以国家环保能源政策为导向，以"供社会绿色光热，还地球碧水蓝天"为使命，50多年来形成了"诚信、责任、合作"的核心价值观和"务实创新，团结拼搏"的企业精神，致力于能源环保领域的核心设备研发制造、工程综合服务和投资运营。现已形成了350MW及以下的节能高效燃煤电站锅炉、燃气-蒸汽联合循环余热锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物质能锅炉为主的产品系列，具备传统电站、新能源电站、烟气治理的设计、设备成套、工程总包能力。公司已获得了A级锅炉制造许可证、三类压力容器制造许可证/设计许可证、美国ASME“U”“S”规范钢印及授权证书，也有取得质量管理体系证书，内部有完善的质量管理组织、流程及产品质量管理体系。
二、公司需求
公司投入开发了SAP、SRM等管理系统，但是在质量管理业务领域还停留在手工、纸面的作业模式下，存在信息共享不便、检验效率不高、生产过程控制不够严谨、质量统计分析效率不高、存在质量信息孤岛等困难和问题。为此，公司迫切需要建立一套QMS质量管理系统平台，通过系统的导入转变华光锅炉现有的质量管理模式，为华光锅炉建立一个基于信息化、网络化的质量管理工作平台，成为华光锅炉质量管理系统工作的基础环境。各部门各级相关质量人员通过此平台开展日常的质量管理、控制和指挥协调工作。通过IT手段全面打通全集团质量管理数据链，贯通产品全生命周期的质量管理数据，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。从而达到提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本的目的，实现质量管理体系PDCA持续改进机制的固化，提升公司核心竞争力。三、解决方案
1.采购质量管理：
系统将涵盖供应商档案、供应商准入管理、供应商评价、供应商审核管理、供应商改进、供应商质量交互。系统将集成SAP的供应商基本信息，并与SRM展开集成实现统一供应商入口，进行供应商有关质量业务在线协同。打造公平公正、透明的供应商管理平台。
功能点说明：
1)同SAP集成实现供方基本信息的共享。
2)供应商可登录办理改进、供方准入、供方审核等业务
3)责任供应商的任务进行待办、催办的邮件通知；
4)供应商上传附件的可以显示对应的时间上传；
5)实时的供方业绩评价，支持评价数据的自动读取或者手动录和
6)支持自定义供应商业绩考评模型、供应商监察评分、供应商准入考察评分、业绩评价得分等级维护、业绩得分红黄牌维护功能。
2.进料检验管理：
进料检验子系统涵盖与SRM集成、检验申请、检验任务管理、检验进度监控、检验/审核、打印检验标签、不合格品处理、检验方案管理、检验标准管理及集成维护功能，根据检验的数据从多维度生成实时的检验批次合格率，不良柏拉图以及检验员检验效率等品质报表。
进货检验管理子系统将与SRM系统展开集成。同时也将与QMS系统供应商改进、供应商业绩评价展开内部业务集成交互。
功能点说明：
1)集成SRM的检验信息并且回写到SRM检验数量和结果，可以减少人员操作多个系统并且提高检验员的检验效率；实现数据信息流交互共享。
2)实现检验任务的系统自动推送、自主领取、分配指派等多种任务分配方式；
3)实现不合格品电子化在线办理，支持任务的待办通知、超期催办，提高了产品异常的处理效率；
4)实现实时的、动态的进货检验质量报表；
5)支持根据供方物料质量实现动态的抽样方案、转移规则。
6)实现检验标准的固化和数字化管理；不良故障模式的固化、规范化和数字化管理
3.制程质量管理：
制程质量管理子系统涵盖自检、专检、互检、巡检检验功能，也可以在线检验不合格时手工或自动发起不一致/不合格品处理流程，可以展开产品检验、不合格信息质量信息档案查询。支持对自检、专检、互检、巡检和不合格品处理信息展开多维度统计分析，支持任一产品、车间、生产线、工序的合格率趋势展现、产品不良TOP 10对比，为产品质量统计分析提供平台支撑。并为制造质量目标管理提供合格率统计、不合格次数提供支撑。
功能点说明：
1)制造过程自、专检、巡检、互检、巡检的电子化管理，实现检验数据的在线提交、在线审批
2)实现不一致或不合格品处理电子化管理，支持在线触发不合格处理流程，并实现检验不合格信息的自动带动、共享
3)实现实时的、多维度的、用户自定义组合统计条件，实现质量报表的自动生成，提高了统计效率；
4)实现在线自定义“不良编码、检验站点维护”并实现检验标准的数字化、系统固化；
5)支持用户自定义查询条件，实现质量信息档案的快速查询检索。
4.不一致品管理：
基于不合格品报告相关的模板，实现不一致品/不合格品处理的电子化管理，支持在线建立、固化不合格品处理单，以实现在线填写，实现对流程节点状态在线跟踪、节点办理时限自定义设置、流程时限的在线监控并与OA、微信公众号集成实现任务待办、催办通知功能。
5.售后质量管理：
子系统包含客户档案管理、客户满意度查询、售后客户反馈信息管理（集成SAP）、售后质量问题改进。
功能点说明：
1)系统支持展开客户档案系统维护以及在线完善客户档案信息，支持按照用户自定义查询字段展开客户档案查询、检索；
2)支持满意度调查问卷在线维护，自定义维护问卷调查项目、项目分值；支持问卷EXCEL模板系统导入、导出，自动生成问卷调查台账以及根据自定义统计查询条件自动生成满意度查询分得、调查项目统计报表；
3)集成SAP售后客户反馈信息，支持用户按自定义查询条件展开售后反馈信息的查询、检索，实现QMS同SAP统系质量信息交互共享；
4)支持在线自动或手动触发信后问题改进业务流程的电子化在线办理，并实现QMS同OA、微信公众号的集成交互，实现任务待办通知、催办提醒功能。
6.质量体系管理：
1)质量目标管理：
质量目标管理包含目标在线维护、目标数据系统采集、支持系统展开公司、部门质量目标的维护及分解，支持对QMS质量管理系统内有原始数据的质量目标项目展开系统中自动汇总，系统中没有原始数据的质量目标项目，系统支持人工每月展开质量目标实际数值的手工录入或EXCEL导入。系统支持每月自动月度质量目标达成率统计考核表。
目标管理看板将实现所有目标项目的推移图看板显示，以提供目标项目的趋势分析支持，为管理决策提供支撑。
目标考核表将展开系统内所有质量目标项目的月度汇总统计，体现目标项目、各月目标值、实绩及是否达成。为质量管理例会、管理例会及部门业绩评价提供直观、量化的数据支持。
2)质量文档管理
安必兴文档管理系统是一套标准系统，可以实现文件的上传、签核、管理、版本管理、授权、查阅等完整的文件管理功能。子系统包含文件上传与审批，文件管理的分类、版本控制、文件及文件夹权限控制、文件借阅管理，文件在线模糊检索功能。
系统支持用户自定义文档结构，例如体系文件从手册、程序文件、作业指导书、表单四级结构展开体系文件的结构管理。
系统支持文档版本管理。可以设定版本编号规则，系统自动根据文件编号、名称展开版本控制。
系统支持使用用户、部门（依据系统平台的组织机构管理模块），对任一目录或具体文档展开授权，同时可以实现新建、修改、删除、授权的权限授权。
对于纸面文件或电子档，系统提供借阅申请，申请人提交借阅申请单，审核人审核通过，文控中心获得信息发放文件。文件借阅申请形成文件借阅台帐，以作为文件借阅记录。
系统支持通过关键字展开全文检索，也支持具体文档的打开查看
3)QC活动公关：
QC小组管理模块功能将涵盖QC小组登记、课题注册登记、QC小组活动计划、活动过程管理、活动评审、成果记录、活动进度查看、基础维护功能。安必兴QC品管圈是基于QC品管圈活动管理展开，核心在于对活动过程实现管理、信息共享及进度的掌控。
4)体系审核管理
子系统包含内审管理、外审管理、管理评审、审核不符合项管理、审核计划状态以及基础维护功能。
系统支持根据年度审核要求、临时审核要求在线编制体系审核、过程审核、产品审核等审核计划。系统自动生成月度审核计划并自动展开任务到期前邮件通知提醒和超期审核预警。审核负责人可以直接通过审核计划进入审核稽核清单界面，系统自动推送审核项目清单。支持在审核项目后记录审核问题点。基于审核稽查表评分及发现的问题点，系统自动生成审核报告，并实现审核报告和审核稽查表的关联查询。可以根据企业业务需要展开审核报告会签、评审流程。
支持外审报告在线上传及录入外审问题点，对于外审问题点可以发起不符合项纠正措施报告，系统将以电子流程方式推动至责任部门进行整改,整改完成后将把整改信息回写至外审问题清单，便于查询于跟踪外审问题的改善进度。
系统支持根据年度计划或临时计划在线编制管理评审计划。系统自动生成月度审核计划。基于管理评审计划任务，系统自动展开任务到期前邮件通知提醒以及超期预警。审核负责人可以直接通过管理评审计划进入审核稽核清单界面，支持记录管理评审发现的问题点。支持编制管理评审报告，且根据企业业务需要展开审核报告会签、评审流程。
在审核稽查评分表中发现的审核不符合项目，基于系统不符合项报告展开不符合闭环管理。系统支持单条或多条同时发起纠正预防措施展开不符合项闭环管理。
审核完成后系统自动同步更新计划状态，将审核日期、审核组长、审核小组成员、审核结论等信息回写到审核计划中，确保审核计划状态的实时更新。
支持用户在线自定义维护审核类型（如内审、二方审核、三方审核、外审、管理评审）、审核稽核标准、以及在线建立内审员资格档案。
7.质量改进管理：
质量改进管理子系统将支持纠正预防措施改进模式，基于质量管理系统实现改进表单、流程的标准化固化，并展开改进过程跟踪管理及按时完成率统计。支持系统待办及邮件提醒功能，有助于改善周期的缩短。质量改进管理系统针对企业不同级别的质量问题，通过规范、高效的改进流程进行闭环处理，实现多部门协同的质量问题报告、反馈、分析和持续改进机制。支撑逾期预警功能。
8.计量器具管理：
子系统涵盖计量器具卡片、计量器具台账、计量标签打印、领用和归还管理、计量器具状态、检定计划管理、计量器具维修以及检定三率统计分析共8个功能。
系统支持在线新建或EXCEL模板导入计量器具信息，实现计量器具电子化管理，并根据计量器具的状态（如合格、停用、封存、重启、降级、遗失等）实现计量器具的动态管理。并支持按专业类别、使用部门系统进行自动归类管理。
支持系统自动、手工新建校验计划，设定检定提醒日期并通过系统消息、邮件等方式提醒校验任务，支持在线触发校准记录，支持在线录入校准结果并实现校准结果与检定计划的自动关联。
支持量检具维修、领用和借还在线的任务和信息管理；统计分析实现对校验三率自动统计分析。
9.质量人员资质管理
系统支持对焊工等特殊工种持证上岗人员，进行人员档案信息、许可项(例如焊接工站)展开管理。支持证书有效期管理，系统支持到期前30天发起预警提醒。
10.质量管理仪表盘：
质量管理仪表盘包含质量目标考评表、质量目司法推移图、进货检验统计分析、制造过程统计分析、售后质量统计分析功能，系统自动采集QMS已有的产品相关的检验数量、不良等信息，支持用户自定义多维度的统计条件，系统自动生成统计分析数据，为管理层提供基于数据分析的决策。
11.系统集成：
（1）同SAP集成：QMS系统集成SAP系统产品、物料清单,以及有关属性信息、供应商名录信息、生产订单信息，为QMS系统检验提供产品生产订单信息输入。以及售后客户反馈问题信息
（2）同SRM集成交互：QMS系统集成SRM系统来料报检信息， QMS自动回写检验结果给SRM系统；QMS系统供应商有关交互内容，供应商通过SRM系统统一入口，实现业务的交互、在线协同办理
（3）同OA/微信公众号集成：QMS系统同OA、微信公众号集成实现待办任务的自动推送。
12.权限管理：
系统支持功能授权和数据授权。支持数据按事业部进行权限划分，支持对重要数据设置该人员只能看到该人员或该部门的数据。
四、应用效果
1.通过QMS系统导入实现从供应商质量管理→进货检验管理→制造质量管理→售后质量管理的产品全生命周期的质量管理。2.基于业务过程实现质量数据的同步或定时采集，实现对数据统计中间认为干预环境的削除，数据采集方案合理化改善推动，进货检验、制造过程检验和不一致品/不合格品信息、售后质量等质量数据的采集内容、采集频度、采集方式等进行系统规划及执行，实现质量信息的全面共享和高效查询。
3.实现质量数据的多维度的组合条件统计，提供实时的、高效的、准确的质量统计报表。
4.基于对检验入库流程、不一致/不合格品处理流程、纠正预防措施流程、等业务的系统固化，通过集成打通系统间边界断点，全面贯通质量业务控制链条。进一步规范质量管理要求通过系统固化控制要求，提升业务过程管控能力。
5.基于系统展开产品供应商管理、进货检验、生产过程、售后质量问题的产品全生命周期质量的分层监控，基于在线质量监控，实现自动或手动改进管理的在线发起、席自动推送任务、在线流程协同、跟踪、催办、超期预警、流程进度查看、不同责任供应商、部门按时完成率统计，全面提升质量改进协同能力。
6.实现与SRM、SAP、OA以及微信公众号的接口集成，全面贯通质量信息流，消除质量管理业务流断点及信息孤岛。为企业经营层提供高效的决策平台。
