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东莞中科冠腾科技有限公司

QMS质量管理信息系统-案例介绍

 

公司背景:

中科冠腾始创立于2003年,位于中国制造名城---广东省东莞市,是一家专业从事资讯产品之转轴(HINGE)、底座、壁挂架等硬体零件研发、设计、制造、销售一体化的内资企业,于2016年11月28日正式挂牌新三板(股票代码839673)。

    公司秉承开拓、创新、务实、进取、诚恳、服务、专业、成长的经营理念,以质量第一、顾客至上为宗旨,充分利用人才优势及开发实力为客户提供优质的产品和满意的服务。在过去的十多年里励精图治,逐步成长为中国大陆大型专业转轴制造商之一,产品销售对象包括了许多国际知名的电子品牌如惠普,联想,三星,冠捷,飞利浦等。

    公司于已通过ISO9001和ISO14001认证,同时在技术研发方面,我们不断加大研发力度的投入,不断开发高端产品,在转轴专业水准上一直处于领先地位,截止到目前,我司共申请各项专利技术25项,其中包含发明专利1项,特别是电子自动摇控转轴(专利号:200610035911.3) 在第六届香港国际专利发明展上获得了金奖。凭借过硬的技术力量和不断创新的精神,我司于2013年通过广东省高新技术企业认证。

公司需求:

目前公司质量管理需要记录、查询以及汇总和统计工作量重复性比较多,以及不断客户的品质要求、借助系统梳理质量管理体系;希望借助系统进行管理;通过在QMS系统中建立台账,定时将这些数据推送到联想系统中,减少人为犯错和提高效率。系统将涵盖:进货检验管理、制造质量管理、供应商质量管理、环保质量管理、售后质量管理以及变更管理、系统集成及安必兴技术平台等模块。

解决方案:

  1. 进料质量管理

主要描集成ERP待检任务、进料检验表单、检验台账;不合格品处理流程、表单和台账(MRB);统计分析(月对应的周的目标值和实际值折线图以及不良柏拉图统计分析);检验结果回写以及不合格品处理方式回写;检验标准维护;抽样方案;转移规则;不良标准化维护;根据物料类别进行ROHS检测频率规则维护并且在检验的时候做页面提醒;检验判定是根据所有检验项目包含可靠性或者ROHS检验结果进行综合判定。

  1. 供应商质量管理

主要描述集成ERP供应商档案,体现供应商的一些基本信息以及可供的物料信息;

供应商准入:供应商调查表,流程和台账;小批量鉴定和大批量鉴定以及材料承认书流程和表单;在进料的时候需要根据供应商和物料以及阶段找到对应的材料承认结果;

供应商审核:年度计划、审核评分表(QPA/QSA项目的维护,然后带入对应审核类型的项目,进行评分,汇总评分的结果,根据评分的规则自动生成评分等级),审核评分表需要走流程跟踪处理,汇总审核计划,审核记录,审核不符合项流程追踪改善处理;

供应商业绩评价:安必兴标准模板要求;

供应商改进:从进料,制造或者售后出现供应商材料的不良可以发起供应商改进,进行流程跟踪处理,供应商可以在线登录账号进行回复对策,汇总改进的信息;

供应商索赔:从进料,制造或者售后出现供应商材料的不良可以发起供应商索赔流程,进行流程跟踪处理,汇总索赔的信息;

统计分析:供应商审核的完成率推移图、改进完成率、索赔金额推移等。

  1. 绿色环保质量管理

参考欧菲的系统功能包含:均值材料的建立,审核;产品成分宣告表的发起,供应商上传资料,用户确认;汇总已经完成产品成分宣告的信息;均值材料过期需要提醒供应商及时上传资料,过期的均值材料自动归档到过期台账,需要更新的均值材料自动生成需要供应商上传的信息;产品成分宣告表需要与材料承认书,也属于材料承认的一部分。

  1. 制造质量管理

主要描述集成ERP的生产工单;在系统中根据产品来维护需要收集检验信息的监控点;系统支持扫条码进行录入检验信息,包含监控点的维修记录,出现不合格,具体描述不良名称,维修后需要进行返回到第一道工序开始检验;收集监控点检验信息目的是可以根据产品条码信息查询监控点的检验信息,维修记录,出现不良数量以及投入和产出;

另外就是过程检验记录实现:首检、末检、巡检、IPQC点检记录、FQC检验记录表、重工记录表;检验标准;不良标准化维护

品质异常通知单,流程和台账;

统计分析:IPQC抽检合格率周的目标和实际值推移图;FQC检验合格率月对应的周目标和实际值对比推移图;直通率;制程不良的柏拉图分析。

  1. 售后质量管理

主要描述客诉问题清单支持新建和导入;然后发起客户问题追踪报告进行流程跟踪处理;统计投诉的问题数时间推移图(实际与目标的对比,然后点击实际值可以链接到原始信息);系统支持实现客诉扣款汇总台账新建,查询,导出。。

  1. 变更管理

主要描述工程和设计变更(流程、表单以及台账),具体流程详见调研结果。

  1. 集成管理

本章主要描述集成ERP待检验任务,合格回写检验结果,不合格经过不合格品处理回写处理方式和最终合格与不合格数量;

集成ERP现有的以下信息:

  • 基础信息:物料产品清单、供应商台帐;

  • 进货检验报检、检验结果回写;

  • ERP生产订单信息集成;

    集成到联想客户系统的11个接口

  1. 权限管理

系统支持功能授权和数据授权。支持数据按人员、部门以及角色进行权限划分,支持对重要数据设置该人员只能看到该人员或该部门的数据。

应用效果:

基于QMS系统导入契机, 将产生如下价值效果

(1)推动来料、制程检验质量管理业务标准化优化及系统固化

基于系统导入契机,展开公司基础信息、不良代码和业务流程等的梳理、优化及系统固化,进而提升公司质量管理标准化水平,和实现系统固化。

(2)质量管理数据体系改善

  • 质量数据体系严谨性提升:对数据采集方案合理化的改善推动,对进货、制程检验的质量数据的采集内容、采集方式、统计方法等进行系统规划,基于业务过程实现进货、制程检验数据的规范采集和同步,剔除中间的干预因素自动进行统计分析,提升公司进货、制程检验数据的准确性、权威性及统计分析效率;

  • 数据逻辑性提升:从原始数据到统计数据实现质量数据的全面传递、贯通,实现在用户界面展现其逻辑相关性,可从统计数据查对应的原始数据,避免不必要的解释,增加统计数据的可信度。

    (3)展开供应商质量以及环保质量管理,从审核、评价以及改善,推动供应商供货质量水平;

    (4)展开售后问题反馈以及跟踪改善,提升应对客户反馈问题快速响应的能力;

    (5)通过电子流程驱动的方式记录设计和工程变更的信息,以便及时了解变更的进度和信息;

    (6)进行动态的质量统计分析,提升质量分析能力

    (7)及时响应客户的诉求:通过系统之间的接口传输,提供客户需要的资料。

 

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